側進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側進(jìn)式攪拌器便于安裝。反應釜攪拌器隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現與外界完全隔離，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機。
在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線(xiàn)與圓筒的中心線(xiàn)重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì )形成所謂固體回轉部的不良混合區。反應釜攪拌器隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現與外界完全隔離，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。攪拌設備攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。固體回轉部是一個(gè)直徑約為葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）同樣的角速度旋轉。由此在該液柱內部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換。為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。然而。當攪拌器的轉速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3-8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果，而所增加的功耗很少。
在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線(xiàn)與圓筒的中心線(xiàn)重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì )形成所謂固體回轉部的不良混合區。反應釜攪拌器隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現與外界完全隔離，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。攪拌設備攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。固體回轉部是一個(gè)直徑約為葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪（指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)）同樣的角速度旋轉。由此在該液柱內部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換。為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。然而。當攪拌器的轉速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3-8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果，而所增加的功耗很少。
