側入式攪拌器大量應用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應用。另外，由于環(huán)境保護的要求越來(lái)越高，二氧化硫的排放被嚴格控制，導致火電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置建設發(fā)展迅猛，側入式攪拌機業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠(chǎng)脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的要求越來(lái)越高。
針對密封系統的實(shí)際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統進(jìn)行針對性的設計和改進(jìn)，并達成共識。提出了以下方案：
(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠(chǎng)采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導致機械密封失效，又可延長(cháng)機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會(huì )有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止漿料進(jìn)入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，確保達到機械密封運轉的技術(shù)條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設計成軸套，便于它與軸的分離。
針對密封系統的實(shí)際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統進(jìn)行針對性的設計和改進(jìn)，并達成共識。提出了以下方案：
(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠(chǎng)采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導致機械密封失效，又可延長(cháng)機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現物料的“零泄漏”。
(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會(huì )有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止漿料進(jìn)入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。
(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，確保達到機械密封運轉的技術(shù)條件。
(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設計成軸套，便于它與軸的分離。
