1. 減速機：
a.運轉時(shí)有異聲原因：攪拌設備滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷(xiāo)，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過(guò)多或潤滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過(guò)緊、兩聯(lián)軸結處不同心，產(chǎn)生軸承偏磨、潤滑油變質(zhì)、超負荷運轉。
c.軸頭或結合面漏油原因：攪拌設備油位過(guò)高、結合面密封失效、結合面壓緊螺栓松動(dòng)、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯(lián)軸結處相對位移量過(guò)大、零部件聯(lián)結處有松動(dòng)、軸承或其他零件損壞、超載使用。
2.攪拌容器：
攪拌容器振幅大原因：釜內兩軸聯(lián)結處相對位移量過(guò)大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)、底軸承和導向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器(特別是柔性軸)、攪拌軸產(chǎn)生彎曲。
3.機械密封及其循環(huán)保護系統：
攪拌設備機械密封泄漏量過(guò)大，濕度過(guò)高原因：軸的軸向串動(dòng)量超過(guò)允許值、軸封處軸的徑向位移超過(guò)允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴重磨損、密封液溫度過(guò)高超過(guò)允許值、動(dòng)靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。
a.運轉時(shí)有異聲原因：攪拌設備滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷(xiāo)，套，輪磨損。
b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設備潤滑油過(guò)多或潤滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過(guò)緊、兩聯(lián)軸結處不同心，產(chǎn)生軸承偏磨、潤滑油變質(zhì)、超負荷運轉。
c.軸頭或結合面漏油原因：攪拌設備油位過(guò)高、結合面密封失效、結合面壓緊螺栓松動(dòng)、油封損壞。
d.減速機振幅大原因：兩聯(lián)軸結處相對位移量過(guò)大、零部件聯(lián)結處有松動(dòng)、軸承或其他零件損壞、超載使用。
2.攪拌容器：
攪拌容器振幅大原因：釜內兩軸聯(lián)結處相對位移量過(guò)大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)、底軸承和導向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器(特別是柔性軸)、攪拌軸產(chǎn)生彎曲。
3.機械密封及其循環(huán)保護系統：
攪拌設備機械密封泄漏量過(guò)大，濕度過(guò)高原因：軸的軸向串動(dòng)量超過(guò)允許值、軸封處軸的徑向位移超過(guò)允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴重磨損、密封液溫度過(guò)高超過(guò)允許值、動(dòng)靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。
本文網(wǎng)址：http://ncsangna.com.cn/news_view_50_258.html
