①旋槳式攪拌設備(shèbèi)
由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片旋槳式攪拌設備外緣的 圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌設備主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的 循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的 懸浮液。攪拌設備的 轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的 循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
②蝸輪式攪拌設備
由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的 或彎曲的 葉片所構成。渦輪式攪拌設備(15張)槳葉的 外徑、寬度與高度的 比例，一般為
20:
5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時(shí)造成高度湍動(dòng)的 徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的 分散和液液相反應過(guò)程。被攪拌液體的 粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
③槳式攪拌設備
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌設備由兩片平直槳葉構成。槳斜槳式攪拌設備葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的 徑向液流速度較小。斜槳式攪拌設備的 兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌設備結構簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的 混合以及固體微粒（內容：原子、分子、離子）的 溶解和懸浮。
④錨式攪拌設備
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有錨式攪拌設備很小間隙,可清除附在槽壁上的 粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的 固體物，保持較好的 傳熱效果。槳葉外緣的 圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的 牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)， 液層中有較大的 停滯區。
⑤螺帶式攪拌設備
螺帶的 外徑與螺距相等,專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作控制。
⑥磁力攪拌設備
Corning數字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監控與調節攪拌速度。 微處理(chǔ lǐ)器自動(dòng)調節馬達動(dòng)力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌設備
Corning數字式加熱攪拌設備帶有可選的 外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的 溫度。
⑧折葉式攪拌設備
根據不同介質(zhì)的 物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的 選擇相應的 攪拌設備,對促進(jìn)化學(xué)反應(Chemical reaction)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的 作用。折葉渦輪（Turbo）攪拌設備一般適應于氣、液相混合的 反應，攪拌設備轉數一般應選擇300r/min以上。
⑨變頻雙層攪拌設備
變頻攪拌設備的 底座、支桿、電動(dòng)機使用技術(shù)固定為一體。夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。
攪拌設備選型步驟分析介紹
攪拌器的 設計選型與攪拌作業(yè)目的 緊密結合。各種不同的 攪拌過(guò)程需要由不同的 攪拌器運行來(lái)實(shí)現，在設計選型時(shí)首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的 目的 和要求，確定攪拌設備型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
共具體步驟方法如下：
1、按照工藝條件、攪拌目的 和要求，選擇(xuanze)攪拌設備型式，選擇攪拌設備型式時(shí)應充分掌握(熟知并能運用) 攪拌設備的 動(dòng)力特性和攪拌設備在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的 流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的 的 因果關(guān)系。
2、按照所確定的 攪拌設備型式及攪拌設備在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的 流動(dòng)狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的 控制要求，通過(guò)實(shí)驗手段和計算機模擬設計，確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌設備直徑。
3、按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機(Retarder)選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機，則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、按照減速機的 輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的 機架、聯(lián)軸器
5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6、按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿(mǎn)足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿(mǎn)足強度條件下n/nk>=1.3
7、按照機架的 公稱(chēng)心寸D
N、攪拌軸的 擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過(guò)程(guò chéng)中，攪拌器的 組合、配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的 各部件原則上可互換、組合。
